Hola Jesús.

Te adjunto unas fotos de lo que se refieren a la contratuerca. La tuerca que he utilizado es cuadrada pero es que no tenía otra a mano, la he extraido de un anclaje que me sobraba de los que se utilizan para los racks, pero cuidado que el tornillo de apriete es de métrica seis y también existen anclajes con otra métrica, el caso es que creo que queda hasta mejor con la tuerca cuadrada además como apenas hay que ejercer presión me he diseñado una llave de plástico para apretarla X-)(http://mediateca.educa.madrid.org/stllist/Lx8n2j361gdevpgtr).

Es bueno poner una arandela para que la tuerca no roce directamente con el plástico.

Qué bueno. A mi me pasa, creo que como a todos, en piezas grandes. Pensamos que era un problema del repetier al laminar, así que probamos directamente con el slic3r. Entonces dejò de imprimir. Extruía bien al cargar el filamento pero salía medio chorro o nada imprimiendo. Hoy me da por probar a empujar el filamento y sale como debe, pero al soltar nada. En mi centro han preferido dar una incidencia pero al parecer, si se tiene la tuerca adecuada, es una solución sencilla y asequible para hacerlo nosotros. Me pondré al tema. Ya veremos.

Muy buena solución Roberto.

Nosotros en la Legio, que tiene el tornillo y la polea mucho mas accesible que LIONPRO que teneis en los centros, hemos añadido un muelle, y el resultado es mucho mejor que sin él.

 

 

buenas, mi problema no se si es el mismo, lo pongo aquí por si os suena, pero igual sea cosa de abrir otro hilo:

las tres últimas piezas que he imprimido salen deshilachadas pero SIEMPRE a partir de más o menos 1cm de altura, el primer centímetro (aproximadamente) se ha imprimido perfectamente, lo que me hace pensar que quizá sea otro problema al que se comenta en este hilo, algo relacionado con el eje z, ¿no os parece?

Hola José.

No se si será por el mismo problema, aquí se habla de que el tornillo de apriete del filamento se va desaflojando poco a poco durante la impresión, lo que provoca que el filamento deje salir o salga muy poco y por eso termina saliendo la pieza deshilachada. En tu caso, entiendo que cuando ha terminado la impresión, sin tocar nada has vuelto a intentarlo y al principio sale bien(durante ese primer centímetro) y luego empieza a ir mal, por lo que si el tornillo se te hubiera desaflojado y no te hubieras dado cuenta te debería empezar a imprimir mal desde el principio.

Te sugiero una primera prueba para descartar errores en la generación del gcode. Tan sólo descarga el fichero ".gcode" que adjunto, cópialo a la tarjeta y prueba a imprimirlo(tarda 30 min.). Es un cubo de 10x10x30, es decir de 3cm de alto. Así de momento si lo imprime bien podemos descartar fallo en la configuración del laminador y habría que centrarse en la impresora. Por si acaso como recomienda en este tema, asegúrate antes de iniciar la impresión que el tornillo de apriete del filamento tiene la presión adecuada y cuando termine la impresión que sigue correctamente apretado.